Mätsystem för mätning av profil, tjocklek och position i två axlar
profileGAUGE är ett högexakt sensorsystem för mätning av profil, tjocklek och position i två axlar för mycket tunna trådar och runda material. Det har utvecklats speciellt för inline-mätuppgifter i industriella processer och övertygar med maximal noggrannhet, enkel integrering och maximal processäkerhet. Två optiska optoCONTROL ODC2700 mikrometrar är förmonterade i X-anordning och mäter mätobjektet simultant i två axlar. På så sätt registreras tillförlitligt exakta värden för diameter, kontur och position – även vid höga processhastigheter.
Kundens beräkning och vidarebehandling av båda axlarnas statistiska värden kan göras individuellt via styrsystemet eller ett överordnat utvärderingssystem. Så kan profileGAUGE integreras i existerande kvalitets- och regleringskoncept på ett optimalt sätt. Anslutningen görs bekvämt via Industrial-Ethernet-gränssnitt. Dessutom stöds standardprotokoll som TCP, UDP och FTP. Därigenom säkerställs en enkel integrering i existerande bussystem och en tillförlitlig kommunikation med styrsystem.
Speciella egenskaper
- exakt mätning av diameter, profil och position i två axlar
- Plug-&-Play-lösning: förmonterad, inriktad och ansluten
- synkron och asynkron drift möjlig
- parallell utmatning via sensorverktyg
- vinkelmätning och aktiv lutningskorrigering av mätobjektet
- mångsidig fältbussanslutning för maximal flexibilitet: Ethernet/EtherCAT/RS422/EtherNet/IP/PROFINET
- Perfekt för inline-kvalitetskontroller vid höga processhastigheter
Exakt diametermätning från 30 µm
Systemen profileGAUGE registrerar diametrar redan från 30 µm och därmed är systemet perfekt för exakt mätning av mycket tunna trådar och mycket små runda profiler, även med känsliga material och höga processhastigheter.
Den aktiva lutningskorrigeringen är en avgörande fördel. Den integrerade utvärderingen detekterar mätobjektets lutning. De interna kontrollerna anpassar automatiskt mätvärdet till den respektive lutningen och därmed även målets faktiska inriktning. Därigenom kan mätavvikelser på grund av lutande lägen undvikas på ett effektivt sätt, i synnerhet i dynamiska produktionsprocesser. Lutningskorrigeringen arbetar över den kompletta mätfrekvensen på 5 kHz och är tillgänglig för mätprogrammen för ytterdiameter, tråd- och konturmätning.
Hög mäthastighet på alla mätobjekt
De exakta mätresultaten kan avges med en mätfrekvens på upp till 5 kHz. De inbyggda kraftfulla mikrometerna i ODC2700-serien är dessutom lämpliga för många skilda mätuppgifter, är i det närmaste oberoende av ytan och är mycket okänslig mot störande faktorer som exempelvis externt ljus.
Intelligent smutsdetektering för maximal driftsäkerhet
profileGAUGE-systemen har en integrerad realtidsdataanalys som i ett tidigt skede detekterar en smutsig optik och kompenserar för detta. På så sätt undviks att mätresultatet förfalskas och bortfall eller störningar hos mikrometern förhindras – för en kontinuerlig produktionssäkerhet och tillförlitliga mätvärden.
På förfrågan avger systemet information om nedsmutsningsgraden, exempelvis vid planerade underhållsintervall. Dessa data tillhandahålls bekvämt via de integrerade gränssnitten och möjliggör en framåtblickande service. Den intelligenta utvärderingen detekterar även minimal nedsmutsning, både på glasrutorna och i strålgången. Även de minsta dammpartiklarna eller oljestänken, som inte är synliga för det mänskliga ögat, detekteras tillförlitligt.
Tre olika förekomster av nedsmutsning kan avges:
- Ren: Ingen nedsmutsning har detekterats i hela mätområdet
- Begränsad: Den upptäckta nedsmutsningen finns i det ignorerade området
- Nedsmutsning: En nedsmutsning i det relevanta området har detekterats
Varianter för utökat skydd
För användning i anspråksfulla industrimiljöer kan profileGAUGE-systemet med extra skyddstillbehör. På så sätt bibehålls precisionen även under tuffa förhållanden. Skyddsglaset gör vid tuffa omgivningsförhållanden att mikrometerns optik inte skadas. Spolluftsadaptern används för att blåsa LED-strålgången fri. Den blåser aktivt bort damm, partiklar eller andra främmande föremål innan de avsätts på de optiska komponenterna eller påverkar mätresultaten.
Moderna gränssnitt för integration i maskiner och anläggningar
