Tillverkning och bearbetning av metall

MPG 8208-systemen är designade som hästskoramar och är individuellt integrerade i produktionslinjen. Inuti ramen finns sex laserlinjetrianguleringssensorer och ett helautomatiskt kalibreringssystem. Lasrarna projicerar raka linjer på ytan som ska…

MPG 8208-systemen är designade som hästskoramar och är individuellt integrerade i produktionslinjen. Inuti ramen finns sex laserlinjetrianguleringssensorer och ett helautomatiskt kalibreringssystem. Lasrarna projicerar raka linjer på ytan som ska…

För att behandla dessa enorma kupoler snabbt, helt automatiskt och med extrem precision, är det nödvändigt att bestämma deras form och exakta position inom produktionslinjen. Eftersom CAD-datan för kupolen ofta skiljer sig med flera centimeter från de faktiska dimensionerna så mäts dess 3D-profil, före bearbetning, med scanCONTROL 2900 laserkanner.

Efter gjutning av aluminiumlock och före fräsning av tätningsytorna ska locken rätas upp manuellt och sorteras enligt OK/NOK. De tidigare använda mätsonderna utsattes för mycket stort slitage och måste därför bytas ut ofta. För att minimera kostnaden för reservdelar valde kunden det beröringsfria, slitagefria virvelströmsmätsystemet.

Som korrosionsskydd appliceras ett skyddande lager av zink på metallremsan. För att göra detta förs stålbandet genom en zinkbassäng vilket gör att ett tunt lager zink fäster. Den applicerade zinken fördelas jämnt och utjämnas av luftmunstycken.…

Vid tillverkning av aluminiumplåtar är det viktigt att hålla plåttjockleken konstant. Micro-Epsilon erbjuder geometriska mätsystem för bestämning av tjocklek och bredd för kall- och varmvalsverk. Avstånds- och profilsensorerna som används fungerar oberoende av material eller legering.

Vid tillverkning av aluminiumfälgar krävs högsta kvalitet så att jämn gång uppnås vid senare användning. För detta ändamål används scanCONTROL laserskannrar.

Inom metallindustrin rullas band upp för transport. I den vidare bearbetningen när banden rullas ut är det viktigt att veta hur mycket material som redan är avlindat. Denna uppgift kan enkelt lösas genom att använda en optoNCDT ILR-sensor.

Den optiska optoNCDT ILR-sensorn mäter kontinuerligt spolens yta och känner av diametern. Genom avlindning minskas spolens diameter vilket detekteras baserat på det ökande avståndet mellan spolens yta och sensorn.

Det är viktigt att inspektera position och kantskick på metallband som ligger på spole. Denna uppgift kan enkelt lösas med optiska optoCONTROL-mikrometrar. Om spolens kant ligger inom mätområdet vid lindning eller avlindning kan läget eller kantstrukturen bestämmas utifrån detta.

För att övervaka en plattas tjocklek under de första valsningsprocesserna används lasersensorer som mäter uppifrån på det valsade materialet. På grund av höga temperaturer, ånga och emulsioner krävs mätning på långt avstånd, används optoNCDT…

Vid mätning av tjocklek på metallremsor har optiska metoder baserade på lasertriangulering många fördelar jämfört med andra metoder. Sensorerna mäter beröringsfritt och därför helt utan slitage. Dessutom är det, oberoende av materialets tillstånd, möjligt att utföra en exakt geometrisk mätning i förhållande till remsornas yta.

Innan formade ark matas in i pressen används laseroptiska sensorer som möjliggör detektering av dubbelplåtar. Två sensorer sitter monterade över och under plåtarna och ger ett tjockleksvärde oberoende av plåtarnas exakta position.

optoNCDT ILR2250-100 lasersensorer från Micro-Epsilon mäter rullarna baserat med fasjämförelsemetoden. För denna mätuppgift monteras en sensor på ett avstånd av 0,2 till 10 m vänd mot rullens radie. Den mäter kontinuerligt avståndet till rullen.…

optoNCDT ILR2250-100 lasersensorer från Micro-Epsilon används för denna mätuppgift. De arbetar med fasjämförelsemetoden, som ger tillförlitliga resultat även på glödande mätobjekt. Sensorn sitter monterad på ett säkert avstånd från 1 m till 10 m…

Temperatur är en viktig processvariabel vid järn- och stålproduktion. Att hålla sig till förutbestämda temperaturer säkerställer bland annat hög produktkvalitet. Genom att tillhandahålla tillförlitliga och reproducerbara mätresultat, särskilt i…

Vid induktionshärdning kan spänningar uppstå vilka kan motverkas genom återuppvärmning. För beröringsfria temperaturmätningar från säkert avstånd används Micro-Epsilon-pyrometrar som är anpassade till de glödande mätobjektens våglängder.

Vid helautomatiska svetssystem är kvalitetskontroll oumbärlig för att uppnå defektfria svetsfogar. Lasersensorer från Micro-Epsilon övervakar och upptäcker omedelbart eventuella defekter i svetsfogens bredd- och höjdprofil.

thicknessCONTROL MWS 8201.LLT kombinerar tjockleks- och breddmätningar i ett O-frame-system utrustat med tre lasersensorer. Två sensorer är integrerade i det övre bandet för tjockleksmätnig och en sensor i det nedre bandet för breddmätning.…

thicknessCONTROL C-ramsystem används för exakt bestämning av bredd, rullning och diameter på metallband i klippningslinjer. Systemet är utrustat med tre lasermikrometrar och detekterar välvning när remsan stannar. Breddmåttet tas under drift…

Mätningen av distorsion utförs med hjälp av flera optoNCDT 1420 lasersensorer som placeras runt plåten, antingen i verktyget eller på sidan av verktyget. Arrangemanget är utformat på ett sådant sätt att laserstrålen mäter på kanterna av arket mellan toppen och botten av verktyget.

Optiska mikrometrar från Micro-Epsilon används för att övervaka tjockleken på metallstänger. Mätsystemet X-Frame mäter diametern kontinuerligt med hög upplösning och mäthastighet med hjälp av två lasermikrometrar. X-Frame möjliggör mätning av…

Kapacitiva sensorer används för att bestämma slitage på rullar. Slitaget mäts indirekt via förändringen i drivaxelns lager. Tack vare de kapacitiva sensorerna sker mätningen kontinuerligt och med hög precision. Slitage upptäcks i ett tidigt skede…

Vid tillverkning av högkvalitativa materialremsor och skivor av titanzink får ytorna en särskild behandling. Därför bestäms färgen på zinkprodukterna redan under tillverkningsprocessen.

Eftersom det ofta är nödvändigt att trimma metallremsor i olika bredder efter valsning kan de två knivarna flyttas elektriskt. För att bibehålla den nominella dimensionen mäts avståndet genom differentialmätning med lasersensorer från Micro-Epsilon. Två optoNCDT-sensorer används för detta ändamål.

thicknessCONTROL MTS 8202-system används för pålitlig tjockleksmätning i kallvalsverk. Mätning är möjlig på reflekterande och blanka ytor t.ex. kopparband, belagd metall och högblank aluminium. Systemen utrustas med konfokala sensorer som även…

Nya generationen thicknessCONTROL står för exceptionell prestanda och övervinner utmaningarna i en av de svåraste applikationerna som rör optiska tjockleksmätningar. Systemen är designade för användning i varmvalsverk och är resistenta mot tuffa…

I sektionsvalsverk valsas formstål vanligtvis i reverserande drift. Efter att varmvalsade stänger (upp till 1200° C) har lämnat rullställningen kontrolleras de med avseende på dimensionsnoggrannhet. Här mäter Blue Laser-sensorer centrum vid…

Skärningsprocessen gör att det bildas grader på metallremsornas skurna kanter. För permanent inline-övervakning av arkkanterna används scanCONTROL-laserskannrar. Tack vare Blue Laser Technology bestäms exakta mätvärden med hög signalstabilitet.…

En perfekt svets nödvändig för täthet på rör. Vid svetsning används därför scanCONTROL laserskannrar för att rikta in kanterna. Detta möjliggör en tillförlitlig svetsprocess.

Vid sammanfogning av metaller används ofta svetsrobotar för att automatisera processen. När det gäller synliga komponenter måste svetsfogen uppfylla vissa visuella kriterier; till exempel får inga svetssträngar finnas kvar. För detta ändamål installeras en laserskanner direkt efter svetshuvudet. Den mäter alla svetsfogar och uppmanar vid behov roboten att göra korrigeringar.

I rörledningar är defekta svetsfogar ofta orsaken till läckage. Därför kontrollerar profilskannern scanCONTROL fogarna på utsidan efter svetsning. Efter manuell inriktning centrerar skannern sig själv på röret och inspekterar automatiskt.

Före svetsning av rör övervakas mellanrummet med laserskanner. Skannrarna ger exakta avläsningar vilket gör att mittpunktens position fastställs och röret förs till det optimala läget i förhållande till svetshuvudet. Tack vare skannerns höga…

Två synkroniserade thicknessGAUGE-system används för exakt tjockleksmätning i beläggningsprocesser. Ett system registrerar tjockleken på remsan före beläggning och ett system övervakar tjockleken efter att beläggningen har applicerats.…

Temperaturövervakning av flytande metall är viktig för att bibehålla rätt processtemperatur under gjutning. Micro-Epsilons kamera thermoIMAGER TIM M05 erbjuder det rätta spektralområdet samt ett kontinuerligt mätområde från 900° C till 2 000° C.

När effektiviteten ökar då ökar även påfrestningen på gjutningsutrustningen. Detta kräver omfattande processövervakning. För temperaturmätning i gjutningsanläggningar används företrädesvis kvotpyrometrar som mäter temperaturen även vid svåra…

Vid valsning mäts formningstemperaturen mellan de enskilda valsarna kontinuerligt. Micro-Epsilons beröringsfria infraröda pyrometrar mäter med kort svarstid och på säkert avstånd.

Dimensionics utvecklade mätbordet Disionic Sheet Control för helautomatisk testning av dimensionell noggrannhet på plåtar. Lasersensorerna från Micro-Epsilon mäter och kontrollerar bredd, längd, vinkel, rakhet, nedböjning (konvex/konkav) och…

Vid valsning av metall, plast eller andra material är avståndet mellan de två valsarna eller mellan valsen och lagerytan avgörande. För känsliga processer som kräver hög noggrannhet är det viktigt att hela tiden kontrollera mellanrummet för att eventuellt materialslöseri ska kunna undvikas. För detta ändamål är induktiva eller beröringsfria metoder lämpliga.

Övervakning av verktygsdeformation med hjälp av induktiva sensorer baserade på virvelströmmar möjliggör hög produktkvalitet i kombination med förbättrad verktygslivslängd och minskad ombearbetning. Vanligtvis används tre till fyra eddyNCDT 3005 virvelströmsystem för att säkerställa konsekvent övervakning.