Skickligt kombinerade optiska givare optimerar produktion av buntband

Buntband i de mest skiftande former tillverkas inom industrin för fästteknik och kabelhantering. I praktiken kombineras band och fästhuvud från separata utmatningsanordningar. Bandet styrs för att anslutas, skäras i längd och fästhuvudet läggs från dispensern och anslutes till bandet. Det är viktigt att "bredden" och "höjden" på bundbandet såväl som "tandningen" övervakas under produktionen. Under hela processen är övervakning av dessa specifika produktparametrar avgörande för att säkerställa kvalitet och enhetlighet. HellermannTyton GmbH förlitar sig därför på en lösning från ISW GmbH som använder ett sensorsystem från Micro-Epsilon för övervakning. Lösningen består av två optiska precisionsmikrometrar och en lasertrianguleringsgivare som är fästa efter extrudern. Två givare av typen ODC 2520-46 sitter placerade både horisontellt och vertikalt och mäter bandets höjd och bredd. Lasertrianguleringsgivare OptoNCDT ILD2300-2DR mäter tandningen uppifrån. ISW GmbH implementerade givarna i en kompakt konstruktion med justerbar styrning av bandet. Mätdata analyseras via ett gränssnitt programmerat av Micro Epsilon systempartner ISW GmbH. Att kontrollera extruderingshastigheten är utmaningen i den här applikationen. Hastigheten måste överensstämma med givarna som mäter. Det kombinerade mätsystemet, som består av optoCONTROL och optoNCDT, ger extremt tillförlitliga och reproducerbara mätningar vilket påskyndar tillverkningsprocessen samt minskar svinn och maskinfel.