Mätsystem för exakt 3D-geometrikontroll av profiler och halvfabrikat
profileGAUGE X.LP-3D är ett inline-mätsystem för 360°-kontroll av profiler och halvfabrikat. Fyra scanCONTROL-laserskannrar registrerar mätobjektet samtidigt från flera betraktningsriktningar och möjliggör därmed en tillförlitlig geometrisk bedömning direkt under den pågående produktionsprocessen.
Med 3DInspect- och profileGAUGE-programvaran skapas mätprogram applikationsspecifikt, och kontrollkriterier som bredd, tjocklek, vinklar, radier, djup, spaltmått, diameter eller avvikelser mellan bör- och ärvärden utvärderas automatiskt.
Resultaten kan överföras till överordnade system för kvalitetssäkring och processövervakning.
Speciella egenskaper
- Komplett lösning med mätbygel, laserskannrar, kopplingsskåp och panel-IPC
- Mätområde: upp till 120 mm
- Noggrannhet: ±5 µm
- Helautomatisk kalibrering på < 2 sekunder
- Lämplig för runda, fyrkantiga, plana, friforms- och sexkantiga material
- Idealisk för automatisk produktionsövervakning i extrusionslinjer och vid tillverkning av halvfabrikat
Kontrollera geometriska egenskaper tillförlitligt
profileGAUGE X.LP-3D lämpar sig för geometrikontroll av olika profiler och halvfabrikat. Typiska mätstorheter är:
- bredd, höjd och tjocklek
- vinklar och radier
- djup och spaltmått
- diameter
- form- och lägesavvikelser samt avvikelser mellan bör- och ärvärden
Därmed stödjer systemet kontinuerlig kvalitetskontroll vid tillverkning av runda, fyrkantiga, plana, friforms- och sexkantiga material.
Anpassat till din profilgeometri
profileGAUGE X.LP-3D konstrueras applikationsspecifikt för respektive mätobjekt. Standardutförandet X.LP-3D-50 erbjuder ett mätområde på 40 mm. Ett utökat mätområde upp till 120 mm är möjligt beroende på mätobjektet.
Den slutliga utformningen baseras på profilens storlek, geometri och de relevanta kontrollkriterierna. På så sätt säkerställs att de konturområden som ska bedömas ligger inom det registrerbara mätområdet.
Enkel integration i nya anläggningar och för eftermontering
profileGAUGE-mätsystemet består av en mätbygel med integrerade laserskannrar samt ett kopplingsskåp och en panel-IPC med programvara. Den kompakta systemarkitekturen förenklar integrationen i nya anläggningskoncept och eftermontering i befintliga produktionslinjer. För integration i automatiserade processer finns vanliga industriella gränssnitt tillgängliga. Därmed kan mätresultat överföras direkt till anläggningsstyrningen och användas för vidare processövervakning.
