Deflection, deformation, waviness

Företaget Mills CNC är en leverantör av verktygsmaskiner. De använder MicroEpsilon lasersensorer för automatisk inspektion av stora, varmvalsade järnvägsplattor av stål. Plattorna sammanfogar två skenor och måste vara så raka och plana som möjligt. I en maskinautomationscell, speciellt utvecklad av Mills CNC för denna uppgift, bestäms plattornas böjning och vridning. För denna mätuppgift monteras Micro-Epsilons sensor optoNCDT 1750 med ett stort mätområde på 750 mm på en robot. Den kompakta sensordesignen och direkta datautgången utan externa styrenheter möjliggör enkel integrering.

För att optimera vingarnas beteende under flygnig blir vingarna utsatta för vibrationsprov redan under konstruktionen. 120 dragvajergivare ansluts till vingen och synkroniseras. På så sätt kan förändringar av vingformen i vertikal riktning följas.

Thinnest glass of outstanding flatness is required for the production of displays for telecommunications equipment. During glass production measuring and monitoring of the flatness is a decisive factor for quality inspection. The results of these measurements can be used for optimising the pro-duction process. On a high-precision hard rock table in the measuring room samples of these thinnest glass plates are measured by laser-optical triangulation sensors with an accuracy of 5 μm.

In the production and processing ne of metal strips, numerous measurement variables need to be monitored, e.g. straightness, cambering and deflection. The inspection of these quantities is carried out using three optical micrometers. The two outer laser micrometers form a straight line. The middle one measures the deviation and therefore the deflection to this straight line. The position of the sheet edge in the laser beam is not important here as long as the edge is within the beam path of all the three micrometers.

Ziegler Instruments in Mönchengladbach, Germany develops  and  manufactures  test  systems  that  are  able  to predict the risk of creaking noises due to stick-slip vibrations. In this way, the movement of different material combinations relative to each other - so-called „stick-slip“ - can be examined. For example, a passenger car driving for 100,000km can be simulated in the laboratory in just a few hours.

Mechanical loads on wind turbine rotor blades are measured using a test rig at the Fraunhofer Institute IWES, Bremerhaven. The rotor blades are mounted on the test rig and adjusted using cable winches. Displacement is measured by using several wireSENSOR P115 draw-wire sensors.

Ofta används initiatorer och kopplingsringar, som tillhandahåller en växelsignal, för att övervaka spännpositionen i högpresterande verktygsmaskiner. Men dessa kräver komplex justering och inställning. Analoga givare i LVP-serien från Micro-Epsilon erbjuder påtagliga förbättringar. Den cylindriska givaren integreras i frigöringsanordningen och mäter direkt dragstångens slag. På dragstången är en ring fastsatt, vilken fungerar som mål för givaren. Tack vare den mycket kompakta designen kan LVP-givaren användas universellt med mängder av olika verktyg. Givaren levererar en analog signal motsvarande rörelsen av dragstången när vektyget kläms fast. Följaktligen är kontinuerlig övervakning möjlig utan att växlingspunkten måste justeras mekaniskt. Den miniatyriserade givarens styrenhet kan antingen sitta vid mätpunkten eller i ett styrskåp. Tack vare sin höga noggrannhet bidrar LVP-givaren till att möta de ständigt ökande kraven på precision och tillgänglighet för maskinverktyg.

Dimensionics utvecklade mätbordet Disionic Sheet Control för helautomatisk testning av dimensionell noggrannhet på plåtar. Lasersensorerna från Micro-Epsilon mäter och kontrollerar bredd, längd, vinkel, rakhet, nedböjning (konvex/konkav) och planhet hos plåtkanterna.

Två scanCONTROL 3000 laserprofilskannrar sitter monterade på XY-bordet. Varje skanner har ett mätområde på 25 mm och styrs över två kanter i arkens X- eller Y-riktning. Blue Laser-teknologin säkerställer att sensorerna uppnår maximal precision och tillförlitliga resultat på krävande metallytor.

Kraven på ytkvaliteten hos valsad plåt ökar ständigt. Det kan handla om stålplåt som exempelvis används för fronter i rostfritt stål i kök eller aluminiumplåt som används inom fordonsindustrin. Ytan måste vara felfri för att erbjuda kunden ett högkvalitativt visuellt utseende. Följaktligen används mätutrustning i valsverk för att säkerställa den så kallade planheten hos den valsade plåten d.v.s. planhet av plåtens yta i icke uppspänt tillstånd.

In the production of ceramic wall tiles or similar products, a one hundred percent quality inspection is essential. Three laser triangulation displacement sensors measure the deflection of tiles with an accuracy of 0.1 μm. Separate specification values can be entered for concave or convex deflections.