Om metallhjul tillverkas med hjälp av den så kallade flowforming-processen (en speciell form av rullformning) är det nödvändigt att kontrollera tjockleksfördelningen på den runda kroppen efter varje formningssteg. Detta säkerställer överensstämmelse med måldimensionerna, hög produktkvalitet och lönsamhet.
Två optoNCDT 1900-10 lasersensorer med ett mätområde på 10 mm används för mätningen. De utför dynamiska mätningar av förflyttning, avstånd och position och kombinerar hög prestanda med kompakt utförande och enkel integrerbarhet.
Sensorerna arbetar med avancerad ytkompensation, ett intelligent ytkontrollsystem som ger hög mätnoggrannhet även på krävande ytor med växlande reflektioner. Omgivningsljus upp till 50 000 lux kompenseras också med maximalt motstånd mot omgivande ljus. Sensorerna kan därför användas i starkt upplysta områden.
Med en upprepningsnoggrannhet på 5 µm och en mätfrekvens på upp till 10 kHz ger sensorerna konsekvent snabba och exakta mätningar av fälgtjockleken. Tack vare skyddsklass IP67 och hög tålighet mot stötar och vibrationer är sensorerna idealiska för dessa tuffa miljöer. Laser i skyddsklass 2 ger ytterligare en fördel och gör att ytterligare skyddsåtgärder inte behövs.
Tack vare det som tillval integrerade industriella Ethernet-gränssnittet kan optoNCDT 1900-10 laser-trianguleringssensorer även integreras i industriella miljöer. Beroende på modell kan du via EtherCAT, EtherNet/IP eller PROFINET införliva den kompletta sensorprestandan direkt i din PLC utan någon extra gränssnittsmodul. Användarna kan därför dra nytta av realtidsdata utan någon tidsfördröjning. Installations- och kabeldragningsarbetet minskar avsevärt.